超高速乳化機價格總的來說還是比較實惠的，超高速乳化機是、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。超高速乳化機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復，終得到穩定的高品質產品。
超高速乳化機的工作原理：轉子帶有葉片高速旋轉產生強大的離心力場，在轉子中心形成很強的負壓區，料液、液液、或液固相混合物從定轉子中心被吸入，在離心力的作用下，物料由中心向四周擴散，在向四周擴散過程中，物料受到葉片的攪拌，并在葉片端面與定子齒圈內側窄小間隙內受到剪切，然后進入內圈轉齒與定齒的窄小間隙內，在機械力和流體力學效應的作用下，產生很大的剪切、摩擦、撞擊以及物料間的相互碰撞和摩擦作用而使分散相顆粒或液滴破碎。隨著轉齒的線速度由內圈向外圈逐漸增高，粉碎環境不斷改善，物料在向外圈運動過程中受到越來越強烈地剪切、摩擦、沖擊和碰撞等作用而被粉碎得越來越細從而達到均質乳化目的。
超高速乳化機的乳化效果影響分散乳化結果的因素有以下幾點：
1.乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）
2.乳化頭的剪切速率（越大，效果越好）
3.乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5.循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
超高速乳化機主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。
更新時間：2019-04-08 
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